අද වන විට LED වල ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ අධි බලැති LED ප්‍රවණතාවයෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින් සිටී. වර්තමානයේ, අධි බලැති LED ආලෝකයේ විශාලතම තාක්ෂණික ගැටළුව වන්නේ තාපය විසුරුවා හැරීමයි. දුර්වල තාප විසර්ජනය LED ධාවන බලය සහ විද්යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්රක වෙත යොමු කරයි. LED ආලෝකය තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා කෙටි පුවරුවක් බවට පත් වී ඇත. LED ආලෝක ප්රභවයේ නොමේරූ වයසට යෑමට හේතුව.
LED ආලෝක ප්රභවය භාවිතා ලාම්පු යෝජනා ක්රමය තුළ, LED ආලෝක ප්රභවය අඩු වෝල්ටීයතා (VF = 3.2V), ඉහළ වත්මන් (IF = 300-700mA) වැඩ රාජ්ය වැඩ නිසා, තාපය ඉතා දැඩි වේ. සාම්ප්රදායික ලාම්පු වල අවකාශය පටු වන අතර, කුඩා ප්රදේශයක රේඩියේටර් ඉක්මනින් තාපය අපනයනය කිරීමට අපහසු වේ. විවිධාකාර සිසිලන යෝජනා ක්රම අනුගමනය කළද, ප්රතිඵල සෑහීමකට පත් නොවේ, LED ආලෝක ලාම්පු විසඳුමක් නොමැතිව ගැටළුවක් බවට පත් වේ.
දැනට LED ආලෝක ප්රභවය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු විදුලි ශක්තියෙන් 20%-30% ආලෝක ශක්තියක් බවට පරිවර්තනය වන අතර විද්යුත් ශක්තියෙන් 70% ක් පමණ තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ. එබැවින්, හැකි ඉක්මනින් එතරම් තාප ශක්තියක් අපනයනය කිරීම LED ලාම්පු ව්යුහයේ ප්රධාන තාක්ෂණයයි. තාප සන්නායකතාවය, තාප සංවහනය සහ තාප විකිරණ මගින් තාප ශක්තිය විසුරුවා හැරීම අවශ්ය වේ.
දැන් අපි LED සන්ධි උෂ්ණත්වය ඇතිවීමට බලපාන සාධක මොනවාදැයි විශ්ලේෂණය කරමු:
1. දෙකේ අභ්යන්තර කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැත. ඉලෙක්ට්‍රෝනය සිදුර සමඟ සංකලනය වූ විට, ෆෝටෝනය 100% ජනනය කළ නොහැක, එය සාමාන්‍යයෙන් "වත්මන් කාන්දු වීම" හේතුවෙන් PN කලාපයේ වාහක ප්‍රතිසංයෝජන අනුපාතය අඩු කරයි. කාන්දු වන වත්මන් වාර වෝල්ටීයතාවය මෙම කොටසෙහි බලය වේ. එනම්, එය තාපය බවට පරිවර්තනය කරයි, නමුත් මෙම කොටස ප්රධාන සංරචකය අත්පත් කර නොගනී, මන්ද අභ්යන්තර ෆෝටෝන වල කාර්යක්ෂමතාව දැනටමත් 90% ට ආසන්න වේ.
2. ඇතුළත ජනනය වන ෆෝටෝන කිසිවකට චිපයෙන් පිටත වෙඩි තැබිය නොහැකි අතර, මෙය අවසානයේ තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වීමට ප්රධාන හේතුව වන්නේ, බාහිර ක්වොන්ටම් කාර්යක්ෂමතාව ලෙස හඳුන්වන මෙය 30%ක් පමණ වන අතර, එයින් වැඩි ප්‍රමාණයක් පරිවර්තනය වේ. තාපය.
එබැවින් LED ලාම්පු වල ආලෝක තීව්රතාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ තාපය විසුරුවා හැරීමයි. තාප සින්ක් මඟින් අඩු ආලෝකමත් LED ලාම්පු වල තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුව විසඳිය හැකිය, නමුත් තාප සින්ක් වලට අධි බලැති ලාම්පු වල තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුව විසඳිය නොහැක.
LED සිසිලන විසඳුම්:
Led හි තාප විසුරුවා හැරීම ප්රධාන වශයෙන් අංශ දෙකකින් ආරම්භ වේ: පැකේජයට පෙර සහ පසු LED චිපයේ තාපය විසුරුවා හැරීම සහ Led ලාම්පුවේ තාපය විසුරුවා හැරීම. LED චිප් තාපය විසුරුවා හැරීම ප්රධාන වශයෙන් උපස්ථරය සහ පරිපථ තේරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වේ, මන්ද ඕනෑම LED ලාම්පුවක් සෑදිය හැකි බැවින් LED චිපයෙන් ජනනය වන තාපය අවසානයේ ලාම්පු නිවාසය හරහා වාතයට විසිරී යයි. තාපය හොඳින් විසුරුවා හරිනු නොලැබේ නම්, LED චිපයේ තාප ධාරිතාව ඉතා කුඩා වන අතර, යම් තාපයක් සමුච්චය වුවහොත්, චිපයේ සම්බන්ධතා උෂ්ණත්වය වේගයෙන් වැඩි වන අතර, එය දිගු වේලාවක් ඉහළ උෂ්ණත්වයක ක්රියා කරන්නේ නම්, ආයු කාලය වේගයෙන් කෙටි වනු ඇත.
සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, රේඩියේටරයෙන් තාපය ඉවත් කරන ආකාරය අනුව රේඩියේටර් ක්රියාකාරී සිසිලනය සහ නිෂ්ක්‍රීය සිසිලනය ලෙස බෙදිය හැකිය. නිෂ්ක්‍රීය තාප විසර්ජනය යනු තාප ප්රභවය වන LED ආලෝක ප්රභවයේ තාපය ස්වභාවිකව තාප සින්ක් හරහා වාතයට විසුරුවා හැරීමයි. සහ තාප විසර්ජන බලපෑම තාප සින්ක් ප්‍රමාණයට සමානුපාතික වේ.ක්රියාකාරී සිසිලනය යනු විදුලි පංකාවක් වැනි සිසිලන උපාංගයක් හරහා තාප සින්ක් මගින් විමෝචනය වන තාපය බලහත්කාරයෙන් ඉවත් කිරීමයි. එය ඉහළ තාප විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාව සහ උපාංගයේ කුඩා ප්රමාණයෙන් සංලක්ෂිත වේ.ක්රියාකාරී සිසිලනය වායු සිසිලනය, ද්රව සිසිලනය, තාප පයිප්ප සිසිලනය, අර්ධ සන්නායක සිසිලනය, රසායනික සිසිලනය සහ යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
සාමාන්‍යයෙන්, සාමාන්‍ය වායු සිසිලන රේඩියේටර් ස්වභාවිකවම රේඩියේටරයේ ද්රව්ය ලෙස ලෝහ තෝරා ගත යුතුය. එබැවින්, රේඩියේටර් සංවර්ධනය කිරීමේ ඉතිහාසයේ පහත සඳහන් ද්රව්ය ද දර්ශනය වී ඇත: පිරිසිදු ඇලුමිනියම් රේඩියේටර්, පිරිසිදු තඹ රේඩියේටර් සහ තඹ-ඇලුමිනියම් සංයෝජන තාක්ෂණය.
LED හි සමස්ත දීප්තිමත් කාර්යක්ෂමතාව අඩු බැවින් සන්ධි උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ආයු කාලය කෙටි වේ. ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ සන්ධියේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා, තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටලුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.